Production de masse

Bien qu'il existe de nombreux services de fabrication de moules dans le secteur, le nombre de clients satisfaits est considérablement faible. La raison en est que les fabricants de moules, qui ne peuvent pas suivre les innovations technologiques actuelles, produisent des moules inefficaces en agissant avec de mauvaises méthodes.


Bien que les clients reçoivent les offres de moules, ils appartiennent à la même pièce, mais ils rencontrent des prix avec un écart entre eux. Ils sont donc en grave contradiction lors de la phase d'évaluation. MySEKA fournit des services de conception et de fabrication de moules, qui promettent de dépasser vos attentes avec des coûts raisonnables et sans secouer votre budget avec des coûts inutiles en évaluant vos besoins en moules en particulier dans le domaine du moulage en volume avec les méthodes les plus à jour.


Comment nous travaillons


Bien que nous calculions toutes les conditions dans l'environnement informatique, nous devrons peut-être prendre une certaine initiative et la renouveler en fonction de notre expérience. Comme il existe de nombreuses variables dans la phase de fabrication et d'impression des moules, chacune doit être prise en compte sans sauter Nous déterminons le style de conception et les éléments auxiliaires à utiliser en fonction de vos attentes de qualité.


Les variables qui doivent être déterminées au stade de la conception du moule sont:


Nombre de production


Type de matière première


Coloration / Masterbatches


Brillant de surface


Surfaces à modeler


Type et profondeur du motif


Position de la ligne de séparation, du noyau et du poussoir


Emplacement de la voie de la ligne de soudage




Conception de moule


Les aciers moulés sont sélectionnés selon les critères spécifiés. Le modèle 3D est mis à l'échelle en fonction du retrait de la matière première plastique. La séparation du moule est effectuée en fonction de l'entrée de porte déterminée et de la ligne de séparation.


Les yeux de moule sont créés en fonction du nombre de production. La conception de la grille est créée en fonction de la matière première du produit, du nombre projeté d'impressions, du nombre d'yeux, de la géométrie de la pièce, de la taille et des simulations de remplissage. Les pelles, les propulseurs et leurs mécanismes de travail sont déterminés. Les douilles sont conçues pour permettre au produit de sortir du moule sans aucun problème, pour faciliter le polissage, le traitement et l'usure des zones.


Ensuite, le système de refroidissement est conçu. Les emplacements des canaux de décharge de gaz sont déterminés. Les noyaux de moule femelle-mâle sont placés dans le jeu de moules en sélectionnant les normes de jeu de moules appropriées. Dans le processus de conception du moule, en veillant à ce que les solutions apportées aux éventuels problèmes déterminés lors de la phase de moulabilité se reflètent dans la conception, le processus de fabrication est lancé. Le logiciel CATIA V5 est utilisé dans toutes nos activités de conception.




Fabrication de moules


Même si vous réalisez la conception de moule la plus précise, il est impossible d'obtenir le résultat souhaité à moins de fournir les conditions d'usinage correctes. Les méthodes d'usinage, la qualité des plaquettes et des porte-outils, l'expérience des opérateurs et des fabricants de moules et la maintenance en temps opportun du centre d'usinage CNC ne sont que quelques-uns des critères à respecter pour obtenir un résultat sans erreur. Centre d'usinage CNC, érosion en plongée, érosion par fil, fraisage, tournage Nous fabriquons des moules en usinant des noyaux de moules avec d'autres machines d'usinage.




IMPRESSION PAR INJECTION PLASTIQUE


Nous effectuons quelques vérifications et tests avant de mettre le moule en production de masse. Une fois les contrôles terminés, nous fournissons une norme dans laquelle des pièces identiques peuvent être produites en prenant des préimpressions et en enregistrant l'impression la plus précise et les paramètres d'injection optimaux.




Production de masse


Dans ce processus, nous rendons le processus de production et le niveau de qualité constants en utilisant une méthode de contrôle de processus statistique. Ainsi, alors que les éventuelles impressions défectueuses, à savoir la production de ferraille, sont prises sous contrôle, il est important de réduire la possibilité que ces impressions défectueuses interfèrent avec la chaîne de montage en série.


Nous évitons les pertes de temps en veillant à ce que le processus de production en série soit le moins possible affecté en répondant rapidement aux problèmes pouvant survenir lors du moulage. MySEKA propose des services d'impression sous contrat aux conceptions venant de l'extérieur ainsi qu'aux projets qu'elle a développés.